新闻中心（1）清除加工表面的锈蚀和氧化层，用砂布或砂纸将表面磨粗；也可在加工表面上涂覆一层防锈剂。如采用电火花线切割法加工的模具，则应先去除毛刺、飞边等粗糙度较大的部位（可用细锉），然后用电火花进行精修。
（2）对精度要求较高的模具，可在研磨液中适当加入一些金刚石粉或碳化硅粉作结合剂。
（3）用机械方法去除工件表面的凸凹部分及倒角等缺陷后，应用细砂纸轻轻打磨至粗糙度符合要求（一般以ra0.8～0.9为宜）。
（4）对于较硬的工件（如不锈钢板）可采用酸洗的方法进行处理；对于铸铁件可采用喷丸处理的方法去除铁锈和铸型残留物；对于淬火零件应进行调质处理后再使用本进行表面清理工作。
2、抛光
（1）选用适当的抛光膏、水基油料和切削液等材料并确定其浓度、温度、粘度以及ph值等技术参数。
（2）根据被抛光的材料选择相应的工具：例如铜合金件可选用铜棒为工具；铝制品可选用铝合金棒为工具等等。（注：由于钨钢具有高硬度和高耐磨性的特点且不易粘附于其它金属上因此不能使用其它的刀具作为辅助工具。）
（3）按照要求的步骤和要求对被抛光的零件实施操作：首先将需要抛光的零件放入水中浸泡几分钟使零件充分湿润后取出擦干或用干毛巾吸干水分再置于研磨机内加水转动1-2分钟以除去残留在工件的残余水分并使工件均匀受热软化以便更好地掌握加水量的大小及时间的长短。
（4）待冷却后将研磨膏涂抹在被抛光表面上用手持旋转盘加压并保持一定的时间直到达到所要求的镜面效果为止。（注：如果采用机械抛光时必须机器正常运转的情况下方能开始作业否则可能会造成不必要的损失！）
（5）最后再用干净的软布擦拭干净即可完成整个流程的工作了！
